Производство

Ишлейский завод высоковольтной аппаратуры (ООО «ИЗВА») является одним из локомотивов Российской машиностроительной отрасли. Одним из направлений деятельности завода является производство высоковольтной аппаратуры.

 

Характеристики производства.

Предприятие обладает развитой производственной базой с современным оборудованием, станками с ЧПУ, новейшими технологическими линиями для металлообработки, окрасочного и гальванического производств. Общая площадь производственных помещений составляет 13 700 кв. м. Комплекс производственного оборудования является основой предприятия полного производственного цикла.

 

Производство корпусных конструкций.

Применяется современное высокопроизводительное оборудование для обработки листового проката:

  • координатно-пробивной и листогибочный комплекс Finn Power;
  • оборудование плазменной резки SNOWLION Machines;
  • сварочные аппараты ведущих производителей Италии, Германии.

 

Механическое производство.

Изготовление деталей ведется на современных станках с ЧПУ:

  • токарные станки AUTRONIC (Италия);
  • фрезерные станки HAAS (США);
  • вспомогательное оборудование PEGAS (Чехия).

 

Окрасочное производство.

Корпусные детали окрашиваются на конвейерной линии по полимерно-порошковой технологии. Качество лакокрасочных покрытий изделий соответствует требованиям заказчиков по характеристикам адгезии, ударных и гибочных нагрузок, а также стойкости к коррозии в соляном тумане.

 

Гальваническое производство.

Многопроцессная линия выполняет основные виды операций: цинкование, никелирование, оловянирование, покрытие серебро-сурьма. Производятся операции по травлению и пассивации деталей.

Конструкции гальванических ванн выполнены из стойких к агрессивным средам материалов: полистирола, фторопласта и коррозионностойких сталей и обеспечивают безопасные условия труда.

 

С целью оптимизации производственных процессов сборка оборудования ведется на специализированных участках. На каждом участке осуществляется контроль качества выполняемых операций. Технология сборки постоянно совершенствуется с учетом современных тенденций в области электромонтажных работ с применением инструмента, материалов и комплектующих изделий ведущих мировых производителей.

 

Производство обработки цветного металла.

Обработка токопроводящих шин (резка, гибка) производится на автоматизированном оборудовании ведущих мировых производителей:

  • NOVOPRESS (Германия);
  • RGSTECHOLOGY (Италия).

 

Сборочное производство.

В производстве действуют обособленные участки сборки узлов и элементов:

  • сборка релейных шкафов;
  • сборка кассет и выкатных элементов;
  • финишная сборка распределительных шкафов.

 

Производство блочно-модульных конструкций.

Производственный корпус оснащен в полном объеме современным технологическим оборудованием для изготовления блочно-модульных подстанций и грузоподъемным оборудованием. Цех оснащен системой автономного обеспечения тепла, вентиляции и кондиционирования.

 

Испытательная станция.

Испытательная станция аккредитована на проведение приемо-сдаточных и квалификационных испытаний изготавливаемого оборудования напряжением до и выше 1000 В.

При проведении пусконаладочных работ на объекте Заказчика используются две передвижные электролаборатории.